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螺桿空壓機
螺桿空壓機壓縮機廣泛應用于機械、動力、冶金、電力、電子、醫藥、采礦、包裝、食品、紡織、運輸、市政建設、軍工等行業，為這些行業提供完善的壓縮空氣動力解決方案。 -
變頻式螺桿空壓機
多機聯控（無特殊要求），該控制系統允許一臺給定設備選擇兩種不同壓力控制設定值的一種，當系統用氣量大于第一臺設備排氣量時，第二臺壓縮機將自動啟動，直至系統需求達到滿足。同樣系統需求下降時，第二臺壓縮機將自動停機。 -
高壓空壓機
中高壓空氣壓縮機采用當今世界新技術及專利，并經各種場合長期運行及考驗:效率更高、可靠性更高(可24小時連續不停機運行)、壽命更長、噪聲更低、振動更小、排氣溫度更低、油耗更低。 -
防爆活塞空壓機
投資少,運轉、維護費用低機操作方便，安全可靠，自動控制,噪聲低,油耗少型體小,移動靈活。使用先進的加工設備生產，精度高；采用高級球墨鑄鐵制造的曲軸、汽缸：超強、耐磨；閥片采用瑞典產專用閥片鋼：耐撞擊、耐疲勞、壽命長。 -
全無油空壓機
主機以V型或W型排列，具有運動平衡性好特點。采用氣壓電路控制，且無須加入潤滑油，故操控好，無須專人看管。安裝簡便、移動性強。 -
防爆空壓機
具有防爆、過載、短路、斷相、漏電等保護；還具有超溫、空濾堵塞、油濾堵塞報警及超溫停機等保護裝置，以及容調、制壓閥、安全閥三重保護防止超壓運行。 -
柴油移動空壓機
選用康明斯、玉柴等國內外名牌柴油機，符合國Ⅱ排放要求，動力強勁，燃油耗低，有覆蓋全國的售后服務體系，用戶可得到迅速、完善的服務。移動方便，在惡劣的地形條件下仍然可以靈活移動。
螺桿空壓機
怎樣提高空壓機排氣量怎樣提高空壓機排氣量空壓機排氣量是指空壓機單位時間內排出的、換算為吸氣狀態下的空氣體積。 影響空壓機排氣量的因素主要有以幾點： 泄漏： 空壓機轉子與轉子之間及轉子與外殼之間在運轉時是不接觸的，會有一定的間隙，因此就會產生氣體泄漏。 轉速： 空壓機的排氣量與轉速成
空壓機保養螺桿空壓機主機保養的重要性1，螺桿、主機殼體和高低壓端的加工都是高精度的。該精度保證了主機裝配后，螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體之間有適當間隙，該間隙大小已經充分考慮到了主機高溫運行時螺桿及殼體會發生形變的問題。2，螺桿與高低壓端面的間隙大小是根據技術要求在進行
做好空壓機管理 推進節能降耗壓縮空氣是僅次于電力的第二大動力源，壓縮空氣使用量的多少已然成為衡量工業企業自動化程度的風向標。伴隨著公司設備技術改造的不斷深入，自動化設備越來越多，空壓機數量也不斷增加，使得空壓機的管理顯得尤為重要。今整理了一些空壓機管理的經驗與大家分享。 第一，月度空
永磁變頻空壓機：利用新技術 讓我們的天更藍在珠三角地區，大部分企業都愿意選擇永磁變頻空壓機投入到實際生產中，西安而作為內陸城市，由于信息不對稱，選擇渠道窄，對空壓機的選擇還停留在消耗能源高、聲音大的第一代活塞機上，更別說第二代螺桿空壓機和第三代變頻空壓機，和更先進的永磁變頻空壓機了。 現在，西安
空壓機節能改造原理1.螺桿空壓機工作原理介紹：空壓機的工作原理是由一對相互平行嚙合的陰陽轉子(或稱螺桿)在氣缸內轉動，使轉子齒槽之間的空氣不斷地產生周期性的容積變化，空氣則沿著轉子軸線由吸入側輸送至輸出側，從而實現空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程�？諌簷C的進氣口和出氣口分別位于殼體
“綠色革命”序幕拉開 永磁變頻空壓機眾所周知，電機是工業領域的主要耗電終端產品，占消耗工業用電總量的75%。由于綜合系統匹配不合理、調節方式落后等因素，中國電機系統的運行效率比國外先進水平低十余個百分點。如果電機能效每提高1個百分點，每年便可節約用電260億度左右。 而采用稀土永磁材料制作的永磁電
解讀永磁變頻空壓機高效節能 一，永磁變頻空壓機工況節能： 永磁電機能在低速時仍保持極高的電機效率， 保證了在用氣量小的時候，具有明顯的節能優勢。 ◆變頻范圍從25%-100%（普通變頻從50%-100%）, ◆跟固定轉速空壓機相比，節能22%-30%, ◆跟普通變頻空壓機相比，節能5%-10%, 系統用氣量波動越大
單螺桿壓縮機所存在的問題目前國內外雙螺桿壓縮機所占市場份額遠大于單螺桿壓縮機，這是因為生產雙螺桿壓縮機的技術條件已相當成熟，而單螺桿壓縮機由于結構上的特點導致其加工工藝性、性能及可*性下降�？偨Y國內外研究、開發情況和有關技術資料，發現當前單螺桿壓縮機存在的關鍵問題主要有以下幾個方面
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